1.如何选择铸钢零件的铸造温度
浇注温度对铸钢零件的质量具有更大的影响。当浇水温度太高时，钢液体的收缩会增加，气体含量增加，并且钢液体对铸造形的热效应会增强，从而使铸钢部件容易缩小孔，毛孔，变形，变形，变形，裂缝和粘沙。当浇注温度太低时，钢液体的流动性很差，这很容易引起缺陷，例如冷分，缺乏浇注和残留物。

铸钢零件的倒入温度通常比其材料的熔点高40-80°C。具有较大粘度，质量小，薄壁和复杂结构的钢铸造温度应更高。相反，浇注温度相应降低。

2.铸钢零件的浇注速度的选择和控制
铸钢零件的快速和缓慢的倒入速度应根据铸件的特定情况来确定。对于薄壁的铸件和复杂的铸件，应采用快速倒入以避免倒入。当铸件具有较大的上层平面时，也适合使用快速浇注以避免长期从钢液体的铸造地板的上层皮肤长时间高温辐射烘烤效果，从而产生沙质铸钢部件中的缺陷。

倒入小型铸造钢零件时，通常使用浇注时间来测量倒入速度的速度。倒入大型和中型钢板时，浇注速度的速度由腔中钢液体的上升速度的上升来表示。适当的上速可以使钢液体均匀，快速和平衡，以获得优质的铸钢零件。如果钢液体的上升速度缓慢，则钢铸钢零件容易隔离，不可能切开水，没有水，沙子三明治，裂缝和沙质的眼睛。如果钢液体的上升速度太快，则很容易引起诸如火灾，毛孔和残留物等缺陷。大型和中型钢零件的钢液体的上升速度可以参考以下数据：

💯尽管铸钢零件的倒入速度在一定程度上受到控制，但它更直接地受到铸造嘴直径的影响。钢桶铸嘴的流速度与钢桶直径的钢桶钢液体表面高度的高度的平方根成正比。为了获得合适的浇注速度，就必须为盛钢桶配置适宜直径的铸口砖，需要时，还须为盛钢桶配置双铸口。